Гранитные изделия толщиной менее 40 мм в камнеобработке принято называть тонкомером. Тонкомером могут быть и плитки размером 300х600, 300х300 мм, а также брусчатка небольших линейных размеров 100х200 мм и менее. Последняя в таком случае называется МПП – Мелкоразмерная Пиленая Плита.
Процесс производства гранитной плитки состоит из нескольких этапов.
1. В первую очередь требуется добыть блок. Не будем здесь углубляться в детали этого процесса, подробнее о добыче гранита можно прочитать здесь [ссылка].
2. Затем добытый блок доставляют на производство и распиливают на станках. Об этом этапе подробно можно прочесть в нашей статье [ссылка] чем пилят гранит.
В зависимости от размеров блока и возможностей оборудования, получившуюся «нарезку» гранита можно условно разделить на три вида:
- Слэбы (они же слябы, распил) – плиты крупного размера, шириной более 700 мм. Получаются при распиле дорогих крупных блоков на дорогих станках с крупным диском (до 3000 мм диаметром), канатных или штрипсовых станках. Получаемая заготовка в пересчете на квадратный метр по стоимости самая дорогая.
- Полуслэбы (они же полузаготовки) – плиты меньшей, чем у слэбов, ширины: обычно, 350-700 мм. Получаются при распиле более дешевых, менее крупных блоков или на станках с меньшим диаметром диска. Полуслэбы получаются дешевле слэбов в среднем на 10-15%.
- Полосы – плиты небольшой ширины до 350 мм. Производятся на специальных станках под нужды так называемых «модульных линий», для дальнейшей быстрой и дешевой переработки в плитку размерами шириной 300 мм. Быстрой – ключевое слово: одна модульная линия может выдавать до 500 м2 плитки в день.
3. Полученные заготовки, подвергаются обработке. Чаще всего гранитную плитку полируют или подвергают термообработке, реже бучардируют или шлифуют. О видах обработки читайте в нашей статье [ссылка] виды обработки поверхности гранита.
4. Наконец, уже обработанную заготовку фрезеруют, то есть придают ей форму конечного изделия. Полученное изделие правильно называть фрезерованная плитка.
На модульной линии этапы 3 и 4 неотделимы – заготовки подаются и проходят обработку непрерывно, по конвейеру. Произведенную таким образом плитку называют модульной плиткой.
На этом последнем этапе важно понимать, что конечное изделие, например, плитка 300*600*30 мм, может быть получена тремя разными способами:
- Её можно «нашинковать» из полос на модульной линии – это быстро и недорого. Получится модульная плитка.
- Если полос не осталось, можно разрезать полуслэбы – это немного дороже и медленнее.
- А можно вырезать из слэбов – это дорого и медленнее всего.
А слэбы оставит для производства столешниц, ступеней, подоконников и прочих изделий, которые имеют ширину более 700 мм.
Подводя итог, дадим совет тем, кто решил выбрать гранит, но не может определиться с размером:
Хотите сэкономить на размере – заказывайте плитку с размерами модульной плитки. Даже если у производителя нет модульной линии, плитку таких размеров он сделает дешевле, чем плитку нестандартного размера.
Оставайтесь с нами! В следующей статье мы расскажем, что происходит с обрезками и остатками от производства гранитной плитки. Речь пойдет о брекчии.